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高壓泵使用方法及安全操作

瀏覽次數(shù)：194 次 更新時(shí)間：2020-06-11

一、操作規(guī)程

1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。

2、檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好。

二、高壓泵故障處理方法

1．水泵的安裝要點(diǎn) 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固， 保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)， 要保證 軸心在同一直線上， 以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動(dòng)，則應(yīng)使軸心相互平行， 膠帶輪對(duì)正。若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組， 機(jī)組與機(jī)組之間， 機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥， 加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣， 要求吸水管微呈上 斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。 水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。

 2．水泵常見故障分析及處理方法 不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概括起來(lái)，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。 

（1）流量不足 產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足； 水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大；吸水高度超標(biāo)等。 處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓， 提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

 （2）功率消耗過(guò)大 產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高； 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。 處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速； 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置； 選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。 

（3）泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。 處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。 

（4）傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱 產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。 處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。

 （5）水泵不出水 產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水； 動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。 處理方法：排除底閥故障，灌滿引水； 降低水泵的安裝位置，使濾水管在動(dòng)水位之下， 或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。